« Transformateurs moulés en résine ou à bain d'huile : quelle est la différence entre les deux principales écoles de fabrication de transformateurs ? »

À l'ère de l'électrification, l'électricité est au cœur du fonctionnement de la société. Les transformateurs, en tant que composants clés, jouent un rôle essentiel. Équipement électrique, assument la lourde responsabilité de la conversion de tension et de la transmission stable de l'énergie, et sont largement utilisés dans divers contextes tels que les monuments urbains, les parcs industriels et les zones résidentielles.

Parmi les transformateurs, on trouve notamment les transformateurs à sec moulés en résine et Transformateur immergé dans l'huileIl existe deux types principaux, chacun présentant ses propres caractéristiques et adapté à différents scénarios. Nous allons maintenant examiner en détail les principales différences entre les deux.

Structure:

Du point de vue esthétique, les transformateurs immergés dans l'huile possèdent un boîtier métallique entièrement étanche muni de dissipateurs thermiques à plaques, capables d'absorber la dilatation de l'huile due aux variations de température. Les transformateurs secs moulés en résine, quant à eux, sont dépourvus de conservateurs d'huile et de dissipateurs thermiques de grande surface ; les bobines étant moulées en résine époxy, le noyau et les enroulements sont directement visibles, ce qui confère à ces derniers une conception simple.

En interne, les deux types de transformateurs utilisent des tôles d'acier au silicium empilées dans leur noyau afin de réduire les pertes par courants de Foucault, mais leurs méthodes d'isolation des enroulements diffèrent : les transformateurs immergés dans l'huile possèdent des enroulements baignant dans une huile isolante qui assure à la fois l'isolation et la dissipation thermique ; les transformateurs secs utilisent des matériaux solides tels que la résine époxy et le papier isolant pour l'isolation. La résine époxy est coulée sous vide et polymérisée pour former un corps en fibre de verre qui encapsule étroitement les enroulements, garantissant ainsi une grande fiabilité d'isolation.

Différences de performance :

Les transformateurs immergés dans l'huile dissipent la chaleur grâce à une huile isolante. Celle-ci absorbe la chaleur des enroulements, qui est ensuite transférée aux dissipateurs thermiques par convection naturelle ou forcée, assurant ainsi une dissipation thermique efficace et les rendant adaptés aux applications haute tension et de forte capacité. De plus, ils sont économiques et ne nécessitent aucun entretien.

Les transformateurs secs utilisent la convection naturelle pour dissiper la chaleur. Les modèles de grande capacité peuvent être équipés de systèmes de refroidissement par air pulsé, mais la faible conductivité thermique de l'air limite leur capacité de dissipation thermique par rapport aux transformateurs immergés dans l'huile. Il est donc nécessaire de surveiller attentivement l'élévation de température sous forte charge.

En matière de protection contre les incendies et les explosions, les transformateurs secs ne contiennent pas d'huile isolante, éliminant ainsi les risques de fuite d'huile et d'incendie à la source. Ils offrent une sécurité élevée et sont largement utilisés dans les lieux à forte densité de population ou les sites stratégiques tels que les hôpitaux, les centres commerciaux, les écoles et les centres de données. Sur le plan environnemental, l'absence d'huile isolante dans les transformateurs secs évite les fuites d'huile susceptibles de polluer les sols et les ressources en eau. De plus, ils sont facilement recyclables après leur mise au rebut, répondant ainsi aux exigences environnementales et présentant des avantages considérables.

Pour différents scénarios d'application :

Les deux types de transformateurs ont des scénarios d'application clairement différents, chacun jouant un rôle central dans son domaine d'expertise respectif.

Les transformateurs immergés dans l'huile présentent une bonne dissipation de chaleur et une grande capacité, ce qui les rend adaptés aux sous-stations extérieures, aux centrales électriques et aux grandes entreprises industrielles à forte demande en énergie et à charges élevées, telles que les sites de production industrielle lourde comme les grandes aciéries.

Les transformateurs secs sont ignifugés, antidéflagrants et respectueux de l'environnement. Leur faible encombrement les rend idéaux pour les réseaux électriques urbains, les centres commerciaux, les ensembles résidentiels, les hôpitaux, les écoles et autres sites exigeant une sécurité et un respect de l'environnement irréprochables. Ils peuvent être installés directement dans les locaux de distribution des bâtiments, ce qui permet un gain de place et une réduction des risques d'incendie.

Comment choisir le bon transformateur :

La sélection nécessite une analyse approfondie de multiples facteurs, en adéquation avec les exigences du scénario d'application, afin de choisir le type de transformateur approprié.

Premièrement, clarifiez les caractéristiques du scénario :

Les transformateurs secs sont préférés pour les emplacements intérieurs présentant des exigences élevées en matière de sécurité et de protection contre l'incendie (tels que les hôpitaux, les centres commerciaux, les écoles et les centres de données) ; les transformateurs immergés dans l'huile conviennent aux emplacements extérieurs à forte demande en énergie (tels que les sous-stations extérieures, les centrales électriques et les grandes entreprises industrielles).

Deuxièmement, il faut tenir compte des coûts budgétaires :

Les transformateurs à résine présentent un investissement initial élevé, mais des coûts de maintenance faibles, ce qui les rend plus économiques à long terme. Il est également essentiel de prendre en compte la capacité et le niveau de tension du transformateur. En fonction de la demande réelle en énergie, un transformateur de capacité appropriée doit être sélectionné afin de répondre aux exigences de charge tout en évitant le gaspillage d'énergie et les dommages matériels dus à une surcapacité ou une sous-capacité. Le niveau de tension doit également correspondre aux exigences du réseau électrique et des équipements pour garantir une transmission et une distribution d'énergie stables.